2026 年 7 月 23 日，由蔚来汽车主办、ATC 汽车技术平台承办的走进蔚来 – 先进制造创新技术交流日，在合肥蔚来 F2 先进制造工厂圆满收官。本次活动聚焦聚焦生产工艺、产线设备、工厂智造体系开展深度交流，围绕冲压、焊装、涂装、总装、智能工厂全流程工艺升级、设备迭代、精益降本展开全天研讨与现场对接，以工艺与装备协同创新推动整车制造体系提质增效。
开幕启动：高层共话智造发展新蓝图
会议由蔚来高级副总裁纪华强致开幕辞。他表示，在过去一段时间，新能源汽车的需求是比较旺盛的。从去年的四季度到今年上半年，渗透率已经达到 60% 左右，其中纯电接近40%，增速非常快，与此同时内部的竞争也非常的残酷。蔚来汽车要降本增效，但不能通过单纯的降价，或者说是采购手段来完成成本控制，所以更希望跟合作伙伴一起做价值创造，把现场浪费、不合理的返工，多余的物料走动等问题控制并解决掉。
随后，蔚来制造体系核心管理团队集体巡展，领导们逐一走访各参展企业展台，与技术负责人面对面交流，重点了解各类工艺设备、智能检测系统、柔性产线方案的落地能力，现场同步对接工厂真实需求，挖掘落地合作机会。
专题演讲，13场议题共探智造转型路径
技术报告环节共设置 13场专题分享，全部聚焦整车四大工艺、智能产线装备、工业数字化系统，由行业头部制造企业依次登台分享，分别围绕 AI 工业数字化平台、3D 工业机器人、AI 视觉质检、传动元器件、智能 AGV 与机器视觉、激光制造、一站式连接与视觉方案、柔性焊装夹具、绿色压铸材料、多模态 AI 视觉、声学检测、3D 涂胶过程控制等前沿技术，结合整车工艺车间落地案例分享解决方案。
精准对接，全工艺赛道供需高效匹配
活动同步设置全天展示交流区，覆盖整车制造核心工程赛道，每家参展单位配备专属技术人员驻场对接，蔚来冲压、焊装、涂装、总装、智能制造、物流等各专业部门工程师全程驻场，实现一对一精准技术洽谈。
现场企业带来实体设备样机、工艺仿真系统、产线改造案例，蔚来工艺团队结合工厂现有产线改造规划，针对性咨询设备柔性、工艺精度、能耗水平、改造投入周期等核心指标，多家装备企业与蔚来制造团队达成工艺试点、产线局部改造初步合作意向，真正实现新工艺、新设备直达整车制造一线场景。
